直線振動(dòng)篩在物料大小篩分分級(jí)中起到了廣泛性的應(yīng)用，那么大家是否了解哪些方法能夠提高直線振動(dòng)篩的使用效率呢?下面邁能小編為大家介紹一下：

1、調(diào)整給料方式，很多給料設(shè)備不是將物料均勻的給到篩網(wǎng)平面，這樣會(huì)導(dǎo)致篩面得不到充分的利用，嚴(yán)重影響到篩分效率?？稍谥本€振動(dòng)篩進(jìn)料口處加一套分料設(shè)備，讓物料均勻的覆蓋篩面上，進(jìn)而達(dá)到提高篩分效率;

2、提高篩板的開(kāi)孔率，高開(kāi)孔率有助于改善篩分效果。一般不銹鋼編織網(wǎng)要比焊接篩板開(kāi)孔率高，能提高篩分效率;

3、直線振動(dòng)篩角度問(wèn)題，如果篩面長(zhǎng)度能夠滿足生產(chǎn)精度要求，可將直線振動(dòng)篩的角度提高到5-10°，篩分效率會(huì)大大提高。

       直線振動(dòng)篩用戶做到以上幾點(diǎn)就能較大提高直線振動(dòng)篩的篩分效率。

      眾所周知，材料的特性對(duì)直線振動(dòng)篩的篩分過(guò)程有很大的影響，包括顆粒尺寸特征，含水量，雜質(zhì)含量，材料形狀和材料密度，這些都會(huì)影響篩分的篩分精度直線振動(dòng)篩。

1，粒徑對(duì)篩選效率的影響。 過(guò)篩材料中易于篩分，難以篩分和雜質(zhì)的存在對(duì)篩分過(guò)程影響大。 由于易于分離的材料容易通過(guò)篩孔，保留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對(duì)難以篩分的材料的干擾。

2，材料的形狀也對(duì)篩子的精度有較大影響。 如果材料形狀不規(guī)則，則難以保證材料篩分精度。 通常，不規(guī)則材料需要多次篩選過(guò)程。 例如，將材料中包含的不合格材料粗篩，并將篩分的材料精細(xì)篩分。 經(jīng)過(guò)多次篩選后，篩選精度可控制在一定范圍內(nèi)。

3，材料在篩網(wǎng)表面上移動(dòng)的方式。 篩網(wǎng)表面和材料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是篩選的必要條件。 運(yùn)動(dòng)可分為兩種類型，一種是篩面上材料的三維運(yùn)動(dòng)，如直線振動(dòng)篩，另一種是顆粒主要平行于篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)。 由于材料在篩面上的三維運(yùn)動(dòng)使得材料層松散并且分離速度大，并且材料通過(guò)篩孔的可能性增加，篩分效率和篩分精度大大提高。 篩面的頻率和幅度也對(duì)篩分效率有很大影響，這會(huì)影響移動(dòng)速度和材料在篩面上通過(guò)的可能性。 通常，具有較小粒徑的材料適合于具有小振幅和高頻率的振動(dòng)。

4，材料的含水量對(duì)篩分效果的影響。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，水含量決定了材料篩選的容易程度。 如果水含量很大，通常需要將材料干燥，然后使用直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。 另外，當(dāng)用具有不同篩孔的篩機(jī)篩分相同的材料時(shí)，水分對(duì)篩分效率的影響也不同。 網(wǎng)眼越大，水分的影響越小。 因?yàn)檩^大的篩孔可以使水分細(xì)顆粒迅速篩出，這大大降低了篩面上材料的水分，減少了水分對(duì)篩分過(guò)程的影響。 如果材料中水分的比例大，如果材料中的水含量達(dá)到80%或更多，或者材料以漿料的形式顯示，那么它基本上可以稱為過(guò)濾。它可以用普通的振動(dòng)篩或脫水篩進(jìn)行處理。

       篩選精度是直線振動(dòng)篩行業(yè)面臨的問(wèn)題之一。 大多數(shù)易于篩分的材料的篩分精度只能達(dá)到約98%，這是直線振動(dòng)篩分設(shè)備可以達(dá)到的極限。 在礦物加工工業(yè)的情況下，篩選精度是相對(duì)不可接受的。 因此，在一些嚴(yán)格精確的行業(yè)中，需要其他方法來(lái)提高精度，例如化學(xué)和物理方法來(lái)凈化材料和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 目前，如果加工量不大，為了保證材料的篩分精度，普通設(shè)備主要是小型篩分設(shè)備，如振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩，超聲波振動(dòng)篩等。